中海油田海上平台租赁甲板临时柴油发电机组技术规格书
一、 柴油发电机组项目简述：
KT4平台主柴油机已使用37年，目前平台柴油机均降功率使用，原总功率为5500kw,目前最大能适应总功率约3400KW，实际目前可以用2800KW,由于目前2号主机由于缺少备件, 无法运行,配件正在订购中，预计到达日期2019年1月下旬，平台目前的可用功率（2800KW）将影响平台高负荷钻井需求以及限制钻井深度，经平台现场详细的负荷计算在三开12-1/2”井眼时平台最大负荷需要4400KW的功率，最大功率4400KW的状态下也同样满足于其它尺寸井段钻井要求。所以KT4平台需要额外加装的一台主机功率为2000KW的主机（需求功率：4400-目前可用功率2800=1600KW 额外需求功率），新增加的主机功率最高运行功率按80%计算， 需达到2000kw额定功率，所以平台须租赁一套2000KW的临时柴油发电机组和相关辅助设备,并进行安装调试，该机组将与平台其他4台柴油发电机组并联运行，主要包括柴油发电机组，柴油机报警控制箱，发电机控制箱，发电机主开关，燃油柜等，租赁时间约2年，提供24小时值班维保人员并的配备一定数量的常耗及关键配件，以确保机组的正常运行。该柴油机组计划安装在隔水管甲板左舷侧，配电盘和控制系统安装在SCR房,配电柜尺寸大约为：长*宽*高80*80*2000mm。
本项目包括现场调研、总体设计、控制系统的详细设计、报船级社ABS审批、SCR间位置加装配电盘系统、动力电缆及控制电缆敷设、安装调试及功能试验、人员培训、负荷试验等，实现与原机组并车无功及有功负荷自动分配，能够将实时的有功、总电流信号接入功率限制板，实现与SCR系统的功率限制功能。承包方需完成设备运输，加装，调试等工程。临时柴油机加装工程交付时间需早于平台作业启动时间。
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图为：提供给中海油田发电机组其中一台。
二、 项目内容：
1. 承包方负责机组及所有配套设备的平台安装调试；
承包方需要按照技术规格书要求提前与平台方沟通，在平台到达惠州锚地之前完成主柴油机发电机组设计及安装，相关设计安装图纸报ABS审
1. 核（包括但不限于）；母排容量的计算并报ABS审核，以及安装后完成ABS关于结构承重、消防，逃生、防污染等（包括但不限于）的审核，满足船级社的安装和运行要求；
2. 承包方需将机组及其他所有相关设备运输至船东指定地点，并提供所有经检验合格的吊点，吊索具，机组需做好长途陆运和海运的必要防护；
3. 机组集装箱安装在平台左舷隔水管存放区，集装箱底座与平台主甲板焊接固定，集装箱周围焊接挡水沿，高度至少100mm，安装图纸和加强结构图纸需报ABS提前审核，承包方需负责提前完成。顶部加装防护栏，避免吊装隔水管损伤机组；
4. 机组集装箱需满足ABS船级社规范要求；
5. 机组集装箱外部需根据现场布置图加装防撞保护，避免吊装过程中的碰撞损坏设备；
6. 平台吊车最大吊运能力为50吨，如该机组总重量超过吊车安全负荷，需脱开机组制作各种工具，放入集装箱，拖入后连接固定并对中，须符合规范和厂家要求，安装及对中工作需在厂家指定工程师监督及指导下完成，并保证机组正常运行；
7. 承包方负责提供并安装机组配套排烟管线及连接件，如：弯头，法兰，风帽以及排烟管支撑等，排烟管可在柴油机安装处直排，全部排烟管安装火花捕捉器，排烟管总长度大约5米。
8. 承包方负责提供并安装燃油加油管线，包括但不限于：配套连接件，加油软管、铜质闸阀、三通、管线固定件等，见技术要求；
9. 承包方负责提供并将发电机控制柜安装于SCR间。承包方需提供与机组容量配套的断路器及配套断路器箱，断路器防护箱等级IP44，（断路器箱可装在加装的配电盘旁，推进器操作台拆除后空间充足）机组输出电缆先接入断路器箱，再与平台600VAC母排连接；
10. 承包方提供的机组需和平台目前在用机组并联运行，并满足平台各种作业工况实现机组的自动负荷分配，保证平台电网安全运行。
1. 承包方提供并铺设主动力电缆，控制电缆及安装所有附件如电缆桥架，线鼻子等；新配电盘的设计可参考原配电盘，确保原动力电缆，控制电缆仍可用；电缆具体走向：隔水管甲板-空压机舱-机舱-SCR房，该路径单根电缆长度约60米，穿舱壁2处（空压机舱1处、SCR房1处），穿空压机舱、SCR房电缆需确保原区域防火分隔符合ABS要求；
2. 目前机组主电缆规格为1*646MCM,2000V，每相5根，单台发电机15根电缆，具体电缆规格需根据发电机与主开关容量配置。承包方依据原有机组的图纸确认是否需要增加控制电缆，如果需要则进行铺设安装，如果原机组的电缆长度不够，则需在甲板面合适位置安装接线箱，防护等级IP56；
3. 承包方需根据原系统系统单线图及发电机原理接线图电子版，母排负荷计算书及短路电流计算书，确认原系统母排容量是否能够承受再增加一台发电机组，设计和安装主开关，确保整个配电系统和母排的安全运行；
4. 现场调研，充分研读原平台电气系统资料，设计新主机电站控制管理系统图纸，图纸应经业主同意并报船级社认可后，方可进行后续加装工作；
5. 根据新机组参数计算，选用符合新机组容量的主开关及相关配套控制系统，并提供主开关容量计算书。柴油机组配电盘安装在SCR房内（推进器操作台拆除后可以安装该配电柜，拆除后可提供安装空间为长*宽*高：1900 mm*1200mm*2200mm。推进器控制台内锚机、钻井指配旋钮，功率百分表、应急发电机急停按钮等需保留，保留的电气元件装在新的控制箱内，控制箱由施工方提供）。配电盘需配置独立的开关及控制系统，外挂发电机控制系统与现有电站系统对接，实现并网运行控制；
发电机控制系统应按ABS规范进行设计安装，应包含欠压保护、过流保护、短路保护、逆功保护、低频、高频保护、差动保护等保护功能，发
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1. 发电机组功率限制信号接入平台功率限制控制单元，发电机组指示报警信号功能完整，这些信号能够在SCR房内配电盘显示，报警信号需有声光警示。安装发电机组、配电盘及控制系统，敷设动力电缆和控制电缆，电缆走线路径约60米，进行系统调试，并在船级社验船师见证下完成功能试验、负荷试验；
2. 敷设柴油高压防爆防火软管线，长度约30米，另外增加燃油服务泵，实现自动启停补给燃油功能，以实现用平台日用油柜补油，另外加装溢油管线到沉淀柜，由承包方服务人员专人24小时看护。
图为：大功率升压柜
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